Поликарбонат для навеса: какой выбрать

Содержание: 1. Поликарбонат: разновидности и их особенности. 2. Сотовый поликарбонат. 3. Цельный поликарбонат. 4. Видео.

Появившись сравнимо не так давно на современном российском строительном рынке, поликарбонат быстро заполучил популярность. Сейчас из удобного и надежного материала делаются различные элементы для дома, дачи, коттеджа, гаража и разных пристроек. Для новенького в ремонтных и других работах принципиально знать, какой поликарбонат избрать для навеса. Советы профессионалов посодействуют выяснить о нем полностью все. А именно, цельный и сотовый разновидности варьируются зависимо от характеристик, цветовых решений, других технико-эксплуатационных черт.

1. Поликарбонат: разновидности и их особенности

До того как отчаливать в спец магазин либо получать в каталоге строительного , пристально изучите аспекты, по которым вы сделаете вправду успешный выбор. Что необходимо знать, сначала? Естественно, все о толщине, размере, стойкости к ультрафиолету, светопропускной способности, колористике. Они все в комплексе играют сильную роль по формированию эстетических и прочностных параметров, оказывают влияние на долговечность создаваемой конструкции, ее внешний облик и удобство для самих владельцев. В принципе, поликарбонат представлен только сотовыми либо цельными модификациями. Имеет значение только строение листов, от структуры которых и зависит в конечном сете, то, какое изделие и для каких нужд вы получите. Разглядим поначалу сотовый поликарбонат.

2. Сотовый поликарбонат

Исходя из наименования, таковой вид поликарбонат довольно легко транспортируется и устанавливается: гибкий, легкий, служит барьером для звуков, не выпускает во внешнюю среду тепло. А готовая конструкция точно будет крепкой. Если гласить о внутреннем устройстве, то оно пористое и ячеистое, с перегородками, имеющими определенное размещение как по всей длине листа, так и исключительно в центре (производители предлагают сильно много вариантов). В продаже животрепещущи листы 60х120 м (погрешность составляет от 1,5 до 3-х мм). Но по личным меркам можно заказать те характеристики, которые будут отвечать конкретно вашим предпочтениям. Он по-разному реагирует на воздействие наружных неблагоприятных природно-климатических причин и хим вещества. Если вы не желаете повреждений на конструкции, то нельзя допускать небезопасного соседства с кислотами, щелочами, бетоном, инсектицидными спреями, средствами бытовой химии, разными пользующимися популярностью растворителями. Но можно не страшиться, если на него попадут спирты (исключение составляет метанол), кислоты минерального происхождения, солевые консистенции. Многие интересуются, какова механическая крепкость поликарбоната. Естественно, перед тем, как поступить в продажу, их подвергают особым испытаниям, чтоб при эксплуатации они проявили хорошие характеристики по механическим нагрузкам. Сберегайте изделия от конкретно соприкосновения с абразивными частичками, способными травмировать поверхность конструкций. Если за базу берется обычное сырье и соблюдаются главные технологические моменты, то это является гарантией того, что поликарбонат будет комфортабельно себя ощущать в температурном спектре от -38 до +125 °С.

Если вы желаете задать другие границы, то придется выложить средства на порядок выше. Учтите, что бывалые мастера желают предупредить: при резких температурных конфигурациях произойдет расширение материла, его характеристики выйдут из обычных границ. Высчитан лучший коэффициент 0,067 мм/м×°C. Вам это может служить сигналом оставлять мелкие зазоры, тогда все переделывать не получится. Более того, зависимо от региона нужно подбирать поликарбонат, стойкий к Ультрафиолетовому излучению. Ведь он может очень стремительно «состарить» материал, привести в негодность. Но выход есть: приобретите стабилизирующий состав для следующей соэкструзии, который станет надежным заслоном. И фактически на наиблежайшее десятилетие вы сможете запамятовать о каких-то дилеммах. В определенный момент вы сталкиваетесь с вопросом, как поликарбонат пропускает свет. Если предпочесть прозрачные модели, то получите до 95%. Солнечного света, а цветные – до 65%. В солнечный денек можно спастись от иссушающего пекла. Если вы любите растить овощи и фрукты в своей теплице либо желаете, чтоб веранда либо балкон выглядели всегда потрясающе, то теплоизоляционные характеристики будут кстати и тут. Не считая того, чем большее число слоев вы вначале заложите при монтаже, тем меньше звуков вы будете слышать снаружи. К примеру, толщина от 1,5 мм и дальше гарантирует постоянную величину спектра – до 10÷20 дБ. Применяйте к тому же герметик на силиконе, который сделает соединения совершенно закрепленными и не пропускающими никаких сторонних веществ.

Сотовый поликарбонат является гидростойким материалом, он не поглощает и не пропускает воду. Понятно, что это качество является почти во всем определяющим для обустройства навесов. Но, при неверном монтаже листов на каркасе вода может просочиться вовнутрь структуры листа. Не считая этого, при высочайшей влажности и высочайшей температуре среды в сотах может собираться конденсат. Потому соблюдение правил технологии монтажа является нужным условием для долговременной и беспроблемной эксплуатации материала. При попадании воды и пыли во внутреннюю структуру листов создается подходящая среда для образования плесени, грибка, мха и других био образований, которые удалить будет проблемно, а время от времени — и совершенно нереально. Влага и показавшиеся посторонние образования содействуют разрушению материала. А в особенности небезопасно для таковой водонаполненной структуры резкое снижение температуры воздуха.

Надежную защиту сотовых листов от воды могут обеспечить особые герметизирующие элементы. Если листы устанавливаются на каркас под углом, то в высшей части их торцевую сторону нужно на сто процентов гидроизолировать. Для этой цели употребляется самоклеящаяся гидростойкая пленка, которая не дозволит влаге просочиться вовнутрь структуры сотового поликарбоната. Нижний торец листов запирается перфорированной лентой, а потом на него надевается торцевой профиль. Таким макаром, для конденсата будет открыт путь для выхода, и он не будет накапливаться в сотах. В то же время торцевой профиль дополнительно даст конструкции аккуратность. Если же эти предохранительные меры не были предприняты, то с течением времени листы придетсядемонтировать либо проводить на месте достаточно сложную чистку внутреннего места с внедрением потока сжатого воздуха из компрессора. Сотовый поликарбонат, сделанный в согласовании с техническими критериями, обладает неплохой стойкостью к высочайшим температурам и относится к группе горючести В1.

По систематизации ЕС категория В1 характеризуется, как тяжело воспламеняющийся и самозатухающий материал. Но, при воздействии на листы открытого огня происходит их плавление, как итог — нарушение структурного строения и образования сквозных отверстий. Не считая этого, при нагревании до больших температур материал «съёживается», другими словами существенно теряет в площади. Достоинством можно считать то, что даже при плавлении этот полимер не выделяет ядовитых веществ, небезопасных для здоровья человека. Как уже говорилось выше, честные производители указывают реальный срок эксплуатации на свои изделия. Обычно, он составляет от 6 до 15 лет, при условии выполнения всех технологических требований по проведению монтажных работ и своевременного ухода за материалом. Следует знать, что повреждение специального защитного покрытия существенно уменьшает продолжительность эксплуатации материала, потому что брутальное уф-излучение просто разрушает полимер, который становиться хрупким. Если поликарбонат планируется к установке на участках, где существует завышенная возможность механических повреждений, то рекомендуется выбирать листы, имеющие толщину не меньше, чем 16 мм. При выборе сотового поликарбоната для обустройства навеса, нужно учесть место его установки, уровень нагрузок, которые предположительно будет испытывать материал, и особенности создаваемой конструкции.

• Сотовый поликарбонат, имеющий толщину в 4 мм, рекомендовано использовать для маленьких конструкций, но имеющих довольно большой радиус извива — это может быть маленькие козырьки над входной дверью, покрытие маленьких террас, также облагораживание теплиц.

• Листы шириной в 6 и 8 мм используют для покрытия, каркасных конструкций более больших размеров, которые предположительно будут подвергаться суровым снеговым и ветровым нагрузкам. К примеру, к ним можно отнести навес над бассейном либо автостоянкой.

• Поликарбонат шириной в 10 мм, использованный для постройки навеса, стойко выдержит достаточно значимые механические и другие наружные воздействия.

3. Цельный поликарбонат

Цельный поликарбонат делается из такого же сырья, что и его сотовый аналог. По внешнему облику, также по неким техническим характеристикам материал очень идентичен собычным силикатным стеклом, но, отличается от последнего собственной намного более высочайшей ударной прочностью. К примеру, его нет так просто повредить сильным ударом либо же бросив в него камень. Не считая того, поверхность материала устойчива к другим механическим воздействиям, к примеру – на немтрудно бросить царапинки. В отличие от сотового поликарбоната, цельный его вариант в разрезе представляет собой сплошной массив. Материал может быть прозрачным либо полупрозрачным, также иметь разные раскраски. В продажу цельный поликарбонат поступает в листах, имеющих толщину от 2 до 12 мм.

Их стандартные линейные размеры 3050×2050 мм, но, можно отыскать панели достигающие длины и до 12000 мм. В промышленных критериях изготовка этого материала осуществляется в согласовании с ТУ6-19-113-87, что содействует обеспечению подабающего свойства изделий по таким чертам, как крепкость, ударная вязкость, устойчивость к изменению температур и другим. Цельный поликарбонат, производимый русскими и забугорными производителями, имеет маркировку, которая гласит о неких принципиальных технических свойствах изделия: В специализированных магазинах потребителю предлагается широкий выбор светопроницаемых цветных и прозрачных листов цельного поликарбоната, плотность которого составляет 1200 кг/м³. Показатель плотности стекла еще выше, потому удельный вес его превосходит массу поликарбоната фактически вдвое. Понятно, что это существенно упрощает и транспортировку, и установка поликарбонатных «стекол». Вес цельного поликарбоната впрямую находится в зависимости от его толщины. Это наглядно показано на последующей диаграмме Показатель стойкости поликарбоната к различным температурам и их перепадам также устанавливается международными и русскими эталонами на основании проведенных испытаний. Материал обладает высочайшей стойкостью к низким температурам — даже при морозе -50 градусов остаётся целым при малых механических воздействиях, а при — 40 градусах полностью способен выдержать даже ударные нагрузки. Что касается стойкости поликарбоната к высочайшим температурам, то он способен без вреда выдерживать +120, а время от времени и +150 градусов. Естественно, при нагревании, происходит линейное расширение полимера (об этом показателе уже говорилось выше) и это должно быть учтено при планировании конструкций, в каких требуется стыковка листов.

Листы цельного поликарбоната также оснащаются защитным покрытием, нанесеннымна их поверхность способом соэкструзии. Узкого слоя защиты полностью довольно для удержания и поглощения ультрафиолетовых излучений. Причемданное покрытие рассчитано на свободный пропуск мягеньких инфракрасных лучей, другими словами панели владеют избирательным светопропусканием. Защитное покрытие в различных случаях может быть нанесено с одной либо обеих сторон листа — эта особенность указывается в маркировке изделий. Не считая внешней защиты листов от Ультрафиолетового излучения, применяется разработка, в какой особые стабилизирующие вещества добавляются в массу при изготовлении поликарбоната.

Изделия, произведенные этим способом, имеют более высшую цена, да и отличаются более высочайшим качеством и завышенной продолжительностью эксплуатации. На все без исключения листы поликарбоната наносится временная полиэтиленовая пленка, которая снимается перед монтажом либо в ходемонтажа материала на каркасную конструкцию. Пленка защитит поверхность панелей при их транспортировке, разгрузке и хранении. Не считая этого, на этой полиэтиленовой пленкепроизводитель обычно располагает данные о марке изделий, указывается сторона, на которую была нанесена защита от ультрафиолетовых лучей.

Цельный поликарбонат инертен к большинству хим реагентов, которые с той либо другой толикой вероятности могут попасть на навес либо ограждающую конструкцию. Правда, время от времени это еще находится в зависимости от концентрации, попадающих на изделия веществ и температуры среды. Итак, цельный полимер обладает стойкостью к таким соединениям, как моющие синтетические средства, неорганические и органические смеси и кислоты, окислители и восстановители разных основ, горючие и смазочные материалы и органические жиры. Все же, некие хим вещества все таки способны оказывать негативное действие на полимер, потому что в определенныхусловиях вступают в реакцию с этим материалом, что приводит к разрушению его структуры. К таким реагентам относятся аммиак, диэтиловый и метиловый спирт, бутилацетат, концентрированные щелочные смеси и некие другие соединения. Цельный поликарбонат не является теплоизоляционным материалом, но он имеет достаточно низкую теплопроводящую способность, в разы меньше, чем у силикатного стекла той же толщины. Соответственно, чем больше толщина листа, тем выше утеплительные свойства материала. Для примера – цельный поликарбонат шириной в 8 мм на 20% эффективнее защищает помещение от теплопотерь, чем такое же по размерам стекло. В неких случаях хорошим вариантом может стать установка прозрачного поликарбоната в несколько слоев, меж которыми создается воздушная прослойка — такая конструкция вообщем отлично термоизолирует помещение. Потому поликарбонат в ближайшее время стал обширно употребляться и для формирования стеклопакетов.

Звукоизоляционные свойства цельного поликарбоната также довольно высоки. Материал имеет вязкое структурное строение, и благодаря этому он отлично поглощает звук. К примеру, испытаниями было установлено, что при толщине цельных панелей 4÷12 мм, значение звукоизоляции варьируется 18÷23 дБ. Не считая того, полимер имеет плотность намного ниже этого значения у обыденного стекла. Вследствие этого материал существенно ослабляет звуковые волны низкочастотного спектра. Это качество позволяет использовать поликарбонат для производства звукопоглощающих экранов, которые инсталлируются вдоль авто магистралей. В продаже можно отыскать поликарбонат, имеющий разную степень светопропускаемости для естественного и искусственного света. Эти характеристики могут варьироваться в спектре 86÷90%. Делаются и материалы, имеющие оптические характеристики — этот эффект достигается благодаря особым добавкам, включенным в состав поликарбоната.

Патрон-стойка пластиковая E27 цвет белый

Удобный, обычный в эксплуатации патрон-стойка от известного российского бренда — это сочетание необычного дизайна, функциональности и непревзойдённого свойства. Особенностью устройства являются необыкновенная коническая форма и выступающие «ступеньки», опоясывающие белый корпус. Патрон-стойка E27 сделан из качественного пластика, имеет степень защиты IP20 и весит всего 0,03 кг. Он предназначен для фиксации, также передачи тока к источнику света.

Достоинства: