Ручной кромкогибочный станок предназначен для ручного резания и сгибания жести с соблюдением параметров, поданных производителем. Вы - korshu.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Гидравлический пресс ручной пгр-10; пгр-20 Назначение изделия 1 57.26kb.
Гидравлический пресс ручной пгр-10 и пгр-20 Назначение изделия 1 53.39kb.
Это действительно интересный эффект. Я его использовал не один раз... 1 70.73kb.
Описание параметров для работы с api 1 97.32kb.
Урок по теме: "Электронная почта" 1 83.67kb.
Исследования параметров генетического здоровья работников Сибирского... 1 34.94kb.
Практическая работа №4 Форматирование ячеек. Автоформат. Условное... 1 81.35kb.
Имени н. Г. Чернышевского 33 4888.11kb.
Сказка «Новогодние приключения Хотабыча и Даньки» 1 114.23kb.
Руководство по эксплуатации Содержание Комплект поставки 3 Вступление... 2 611.1kb.
Техническое задание на дизайн сайта encoding movavi com 1 63.7kb.
Культурно-гигиенические навыки, их значение в развитии ребёнка 1 51.33kb.
Инструкция по работе с сервисом «sms-платеж» 1 218.94kb.

Ручной кромкогибочный станок предназначен для ручного резания и сгибания жести с - страница №1/1

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

РУЧНОЙ КРОМКОГИБОЧНЫЙ СТАНОК

ZRS 1150

ZRS 1650

ZRS 2150

ZRS 2350

ZRS 2650

ZRS 3150

ЗАВОДСКОЙ НОМЕР



МЕХАНИЧЕСКОЕ

ПРЕДПРИЯТИЕ

СОРЕКС

СОДЕРЖАНИЕ:

  1. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

  2. РАЗМЕРЫ КРОМКОГИБОЧНОГО СТАНКА

  3. ПАРАМЕТРЫ РЕЗАНИЯ И СГИБАНИЯ

  4. ОСНАЩЕНИЕ

  5. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

  6. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ

  7. ГАРАНТИЙНАЯ КАРТА



  1. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ:

Ручной кромкогибочный станок предназначен для ручного резания и сгибания жести с соблюдением параметров, поданных производителем. Выполнен из стали высочайшего качества и с параметрами лакирования порошковым лаком. Оснащение и мелкие части покрыты цинком против появления коррозии. Кромкогибочный станок сконструирован таким образом, чтобы была возможность корректировки отдельных элементов, что позволило получить очень высокую жесткость устройства для загибания. Это натяжные устройства главной балки, зажимной балки и загибающей балки. Кромкогибочный станок имеет также несколько видов регулировок механических элементов таких, как угол наклона зажимной балки, сила зажима зажимной балки и установка симметричности положения балки с учетом нижней балки. Дисковый резец в ходе резания жести может остаться в направляющих на краю кромкогибочного станка без необходимости его откладывания. Все элементы конструкции кромкогибочного станка отрегулированы и нет необходимости в их регулировании.

  1. РАЗМЕРЫ КРОМКОГИБОЧНОГО СТАНКА:


ZRS – 1150

Длина: 1450 мм Ширина: 650 мм Высота: 970 мм Масса: 60 кг



ZRS – 1650

Длина: 1950 мм Ширина: 650 мм Высота: 970 мм Масса: 80 кг



ZRS – 2150

Длина: 2450 мм Ширина: 650 мм Высота: 970 мм Масса: 120 кг



ZRS – 2350

Длина: 2600 мм Ширина: 650 мм Высота: 970 мм Масса: 165 кг



ZRS – 2650

Длина: 2950 мм Ширина: 650 мм Высота: 970 мм Масса: 190 кг



ZRS – 3150

Длина: 3450 мм Ширина: 650 мм Высота: 970 мм Масса: 230 кг


3. ПАРАМЕТРЫ РЕЗАНИЯ И СГИБАНИЯ:



ZRS – 1150

ZRS – 1650

Стальная жесть: 1,00 мм

Алюминиевая жесть: 1,50 мм

Нержавеющая жесть: 0,60 мм

Медная жесть: 1,00 мм

Искусственный мягкий материал: 3,00 мм

Картон (бумага): 4,00 мм

ZRS – 2150

ZRS – 2350

ZRS – 2650

ZRS – 3150

Стальная жесть: 0,65 мм

Алюминиевая жесть: 1,00 мм

Нержавеющая жесть: 0,50 мм

Медная жесть: 0,80 мм

Искусственный мягкий материал: 2,00 мм

Картон (бумага): 3,00 мм

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СГИБАНИЯ



КРЕПЛЕНИЕ СТОЛА



МАКСИМУМ 15 ММ ВЫШЕ 15 ММ



МИНИМУМ 120 ММ МИНИМУМ 210 ММ

4. ОСНАЩЕНИЕ

1. Зажимная балка

2. Загибающая балка

3. Дисковый нож N.K.S. – 0.65

4. Диск сгибания угла

5. Поддон, опускаемый под ноги

6. Задний стол, оснащенный опорами

7. Рукоятка зажима

8. Система передвижения кромкогибочного станка

9. Балка, поддерживающая отрезанную жесть

10. Передние опоры

1. Зажимная балка

предназначена для зажимания отрезанной или сгибаемой жести

2. Загибающая балка

предназначена для загибания жести. Существует возможность сгибания от 0 до мин. 20 градусов.

3. Дисковый нож N.K.S. – 0.6

Острые ножи (диски) выполнены из высококачественной стали. Продолжительность работы ножа –около 25 км отрезанной жести толщиной 0,5 мм. Существует возможность многократной заточки ножа. Конструкция ножа очень жесткая, выполнена из стали, покрытой порошковым лаком. Вес - 5 кг.

4. Диск сгибания угла

позволяет гнуть жесть под любым углом от 0 до 160°. Размерный диск дает возможность быстрой установки угла или выполнения жести под любым углом при одной или нескольких штуках без установки углового ограничителя.

5. Поддон, опускаемый под ноги

ограждает работника от стояния на бетоне или земле, одновременно предупреждает передвижение кромкогибочного станка по полу, что дает возможность добивания жести при загибании. Поддон может подниматься, что позволяет свободно перекатывать кромкогибочный станок на колесах.

6. Задний стол, оснащенный опорами

позволяет расположить жесть и свободно ее перемещать. Опоры стола дают возможность установки резания и сгибания жести.

7. Рукоятка зажима

дает возможность запустить в работу зажимную балку по двум сторонам кромкогибочного станка.

8. Система передвижения кромкогибочного станка

Использование поворотных шаровых блоков с тормозом дает возможность свободно перемещать кромкогибочный станок

9. Балка, поддерживающая отрезанную жесть

ограждает пользователя от падения отрезанной жести на поддон.

10. Передние опоры

позволяют установить ширину резания перед кромкогибочным станком. Конструкция опор позволяет поворачивать их на 180° и возвращать в то же положение.

5. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Действуя на основании ст. 94 пкт. 1 и ст. 237 '2 закона от 26.06.1974 г. – Трудовой Кодекс (Законод. Вестник от 1998 г. № 21 поз. 94 с более поздними изменениями) в Фирме СОРЕКС устанавливаются следующие принципы безопасности и гигиены труда при обслуживании и использовании ручного кромкогибочного станка фирмы СОРЕКС Тип: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150.

Обслуживание ручного кромкогибочного станка ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150 могут выполнять исключительно назначенные работодателем или руководителем сотрудники пользователя, обученные соответствующим образом именно в этой области. Любое лицо или сотрудник перед тем, как приступить к обслуживанию и использованию этого кромкогибочного станка обязаны ознакомиться с содержанием настоящей инструкции и тщательно изучить техническую документацию кромкогибочного станка.



  1. ДЕЙСТВИЯ ПЕРЕД ЗАПУСКОМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ КРОМКОГИБОЧНОГО СТАНКА: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150

Перед запуском и началом использования ручного кромкогибочного станка СОРЕКС тип: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150 обязанностью каждого пользователя или работника является выполнение следующих действий:

  1. проверить состояние рабочей одежды и обуви. Необходимо ликвидировать свисающие элементы рабочей одежды, свободно свисающие полы. Застегнуть манжеты куртки или рабочей рубашки, зашнуровать или тщательно застегнуть рабочую обувь. Свисающие элементы могут быть втянуты в рабочую систему кромкогибочного станка и стать причиной механических повреждений.

  2. проверить техническое состояние отдельных элементов кромкогибочного станка с особым учетом: комплектности корпуса и обеспечений, технического состояний рабочего поддона и его крепления, технического состояния и правильности работы ездовой системы кромкогибочного станка. В случае подтверждения неправильности необходимо правильно установить и закрепить корпус и страховочные элементы. А в случае отсутствия возможности устранения неисправности немедленно сообщить непосредственному начальству.

  3. установить кромкогибочный станок в соответствующем месте для обеспечения безопасной работы при загибании и резании элементов. Ширина доступа вокруг станка не может быть меньше 0,75 м и этот проход не должен быть ничем заставлен.

  4. проверить правильность и комплектность освещения рабочего места. В случае подтверждения повреждений точек освещения или ошибках в подключении освещения, уведомить своего непосредственного начальника или лицо, отвечающее за эксплуатацию освещения.

  5. подготовить соответствующее количество отдельных элементов для загибания и разместить рядом с рабочим местом.

  6. ознакомиться с технической документацией кромкогибочного станка, технологическими картами, чертежами элементов, предназначенных для загибания и резания.

  7. устранить все материалы, упаковки с проходов, доступов и коммуникационных путей.

  8. еще раз проверить окружение кромкогибочного станка и проверить, будет ли использование соответствовать инструкциям по технике безопасности, определенными в технической документации и не создаст ли это угрозы для лиц, пребывающих поблизости.

  1. ДЕЙСТВИЯ ПО ЗАПУСКУ КРОМКОГИБОЧНОГО СТАНКА Тип: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150

Только после тщательного выполнения действий, перечисленных в пункте 1, сотрудники по обслуживанию или пользователи кромкогибочного станка могут приступить к его запуску. С целью запуска кромкогибочного станка необходимо выполнить следующие подготовительные действия:

  1. установить при помощи регулировочной ручки расположение загибающих реек под соответствующим углом и проверить на указателе правильность установки,

  2. установить в соответствующем месте режущий нож NKS-065 и проверить правильность его установки,

  3. приготовить и уложить на раму элемент для загибания и резания и проверить правильность установки,

  4. выполнить пробное загибание и резание и проверить правильность отдельных операций по согласованному образцу для производства. В случае выявления несоответствия или неисправности выполнить соответствующие исправления и повторные установки

  5. повторно проверить правильность загибания и резания элементов,

  6. информировать начальство или работодателя о замеченных неточностях или ошибках в загибании или резании элементов.

  1. ОБСЛУЖИВАНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КРОМКОГИБОЧНОГО СТАНКА: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150

Обслуживание и использование ручного кромкогибочного станка фирмы СОРЕКС тип: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150, состоит на последовательного повторения следующих действий:

  1. укладывание очередных элементов в рабочей системе станка и выполнение загибания и резаний в установленных местах,

  2. откладывание очередных загнутых и отрезанных элементов в указанных местах на рабочем месте,

  3. визуальный контроль правильности хода операции загибания и резания элементов,

  4. реагирование на неточности или ошибки во время загибания или резания,

  5. выполнение соответствующих исправлений установки рабочего блока кромкогибочного станка,

  6. информирование начальства о выявленных неточностях в работе оборудования.

    1. 3.1 ДЕЙСТВИЯ, ЗАПРЕЩЕННЫЕ ВО ВРЕМЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КРОМКОГИБОЧНОГО СТАНКА: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150

Во время обслуживания и использования кромкогибочного станка фирмы СОРЕКС тип: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150 строго запрещается:

  1. приступать к работе в нетрезвом состоянии или в состоянии, указывающем на потребление алкоголя,

  2. выполнять отдельные действия способом, отличным от описанного в настоящей инструкции или в технической документации кромкогибочного станка,

  3. приступать к работе по обслуживанию и использованию кромкогибочного станка в некомплектной одежде и рабочей обуви, а именно с поврежденными, свободными или свисающими элементами этой одежды,

  4. использовать для загибания или резания материалы, отличные от установленных производителем в его технической документации.

  5. устанавливать кромкогибочный станок в местах с риском несчастных случаев или повреждений для пользователя или его работников, обслуживающих устройство для загибания,

  6. использовать кромкогибочный станок в случае обрыва креплений рабочего поддона или при повышенной нагрузке на поддон,

  7. использовать кромкогибочный станок в некомплектном или неисправном состоянии,

  8. выполнять загибание или резание не в соответствии с принципами, описанными в технической документации на кромкогибочный станок,

  9. выполнять ремонтные работы во время гарантийного периода лицами или сервисными службами, не имеющими для этого полномочий,

  10. использовать неоригинальные корпуса, рукоятки или ножи для резания элементов, а также неоригинальные опоры,

  11. проникать в конструкцию кромкогибочного станка во время его использования или консервации,

  12. устанавливать кромкогибочный станок в переходах, на коммуникационных путях и устанавливать кромкогибочный станок таким образом, который не гарантирует требуемой, минимальной ширины перехода и возможности подхода,

  13. манипулировать руками в опасных зонах рабочей системы кромкогибочного станка, так как это создает опасность серьезных повреждения,

  14. выполнять изменения в конструкции машин и оборудования без согласования с начальством и согласия работодателя.

4. ДЕЙСТВИЯ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КРОМКОГИБОЧНОГО СТАНКА: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150.

После окончания работы и использования ручного кромкогибочного станка фирмы СОРЕКС Тип: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150 работники или пользователи данного оборудования обязаны выполнять следующие действия:



  1. Отставить готовые элементы в определенное для этого место,

  2. Отставить неиспользованные элементы кромкогибочного станка в определенное для этого место,

  3. Освободить рабочие элементы кромкогибочного станка таким образом, чтобы ликвидировать напряжение, возникающее из-за давления на себя поверхности и механизмов,

  4. Очистить от пыли и загрязнений отдельные рабочие элементы и корпус кромкогибочного станка,

  5. Очистить от загрязнений рабочие места и их окружение,

  6. Проинформировать начальство о выявленных неисправностях или дефектах в работе кромкогибочного станка,

  7. Отставить кромкогибочный станок в определенное для этого место,

  8. При остановке в работе более двух недель закрыть станок пленкой с целью защиты от влажности и намокания.

  9. При остановке или отсутствии использования станка более одного месяца необходимо законсервировать металлическую поверхность станка техническим вазелином для защиты от коррозии и плотно закрыть оборудование пленкой или специальным покровом от производителя.

Все работники, обслуживающие кромкогибочный станок, и все пользователи этой машины обязаны: непременно соблюдать принципы, описанные в настоящей инструкции.

В случае подтверждения несоблюдения этих принципов работодатель имеет право наложить дисциплинарное взыскание, а в случае пользователя он может потерять право выставлять рекламации и право возмещения ущербов в результате полученных повреждений.

Рецензировал: ГЛАВНЫЙ СПЕЦИАЛИСТ по технике безопасности /подпись/ мгр. инж. Януш Квасняк

6. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ

Мы:

Механическое Предприятие «СОРЕКС» Гражданское Общество

(название пользователя)



Ул. Санаторийна № 2, 58-250

(адрес пользователя)

с полной ответственностью заявляем, что изделие:

Ручной Кромкогибочный станок СОРЕКС, Тип: ZRS 1150, ZRS 1650, ZRS 2150, ZRS 2350, ZRS 2650, ZRS 3150, год выпуска 2006

заводской № 121/06

(Название, тип или модель, партия, серия, заводской номер, год выпуска, количество единиц)



К которому относится настоящая декларация соответствует следующим норме(мам) или нормативным(ому) другим(ому) документу(ам) :

1

PN-89/M-68050.01

Машины для пластической обработки металла. Общие требования безопасности в конструкции.

2

PN-EN 292-2:2000

Машины. Безопасность. Основные понятия, общие принципы проектирования. Часть 2: Принципы и технические требования.

3

PN-EN 614-1:1999

Машины. Безопасность. Эргономические принципы проектирования. Терминология и общие инструкции.

4

PN-EN 349:1999

Машины. Безопасность. Минимальные отступы, предотвращающие сдавливанию частей тела человека.

5

PN-EN 894-3:2002

Машины. Безопасность. Эргономические требования, касающиеся проектирования показателей и элементов управления. Часть 3: Элементы управления.

6

PN-EN 294:1994

Безопасность машин. Безопасные расстояние, не допускающее попадания верхних конечностей в опасные зоны.

7

PN-EN 953:1999

Машины. Безопасность. Кожухи. Общие требования, касающиеся проектирования неподвижных и подвижных кожухов.

8

PN-EN 1005-3:2002

Машины. Безопасность. Физические возможности человека. Часть3: Рекомендуемые граничные значения сил при обслуживании машин.

9

PN-89/M-68050.04

Машины для пластической обработки металла. Обмоточные машины для жести. Требования безопасности в конструкции.

10

PN-EN 12530:2002

Колеса и блоки для езды. Колеса и блоки для езды традиционного использования для оборудования, которое передвигается вручную

11

PN-EN 894-1:2002

Машины. Безопасность. Эргономические требования, касающиеся проектирования показателей и элементов управления. Часть1: Общие принципы связи между человеком и показателями и элементами управления.

12

PN-93/N-01256.03

Знаки безопасности. Охрана и гигиена труда.

13

PN-EN 60073:2003

Основные принципы и безопасность при совместной работе человека и машины, обозначение и идентификация. Принципы кодирования показателей и элементов манипуляции.

14

PN-EN 61310-3:2002

Безопасность машин. Показывание, обозначение и управление. Часть 3: Требования, касающиеся размещения и работы элементов управления.

15

PN-EN 894-3:2002

Машины. Безопасность. Эргономические требования, касающиеся проектирования показателей и элементов управления. Часть 3: Элементы управления.

16

PN-EN 614-2

Машины. Безопасность. Эргономические принципы проектирования. Часть 2: связи между проектированием машин и рабочими задачами.

17

PN-EN 61319-3

Безопасность машин. Показывание, обозначение и управление. Часть 3: Требования, касающиеся размещения и работы элементов управления.

18

PN-80/M-49060

Машины и оборудование. Входы и доступы. Требования.

19

PN-92/N-01255

Цвета безопасности и знаки безопасности.

20

98/37/WE

Директива по машинам Парламента и Совета Европы.

Оттиск штампа: /Техническая Организация

СВИДНИЦКИЙ СОВЕТ FSNT

58-100 Свидница, ул. Баштова 2

Тел. 851-35-05, тел/факс 851-35-88

НИН 894-25-16-547 Регон 891539986/

Оттиск штампа: /Эксперт SIMP инж. Юзеф Костка /подпись/

№ сертификата 9458/

Дата и место выставления: Свидница, 10 сентября 2007 года

Оттиск штампа: /СОРЕКС

СОБОЛЕВСКИ И ПШЕОРЕК

ПРОИЗВОДСТВО-УСЛУГИ-ТОРГОВЛЯ

58-250 Пешице , ул. Санаторийна 2

Тел. 074 8365252, тел/факс 074 8365 869

НИН 882-000-85-31 www.soreks-sc.eu/



Оттиск штампа: /«СОРЕКС»

СОБОЛЕВСКИ И ПШЕОРЕК

Владелец

Юзеф Пшеорек /подпись//

ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙ ГАРАНТИЙНУЮ КАРТУ

ГАРАНТИЙНАЯ КАРТА

Фирма Сорекс предоставляет гарантию на ручной кромкогибочный станок на период 12 месяцев от даты покупки.



ОБЩИЕ УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ:

  1. Гарантии не подлежат дефекты, причиненные непрофессиональным обхождением с изделием, повышенной нагрузкой на изделие, использованием несоответствующего оснащения или несоответствующих рабочих инструментов, дефекты, возникающие при привлечении несоответствующих лиц, повреждения, возникшие во время транспортировки и естественного использования изделия.

  2. При использовании права гарантийного ремонта необходимо обязательно предоставить гарантийную карту или копию доказательства продажи. Гарантийная карта действует только тогда, когда содержит производственный (номер серии) оборудования, номер документа продажи, дату продажи, печать соответствующей точки продажи и подпись продавца, который таким способом подтверждает соответствующую демонстрацию с демонстрацией функций и функционированием изделия.

  3. Рекламации необходимо предъявлять к точке продажи, где была выполнена покупка, возможно в ненарушенном состоянии выслать в место ремонта. Продавец должен заполнить гарантийную карту (дата продажи, производственный номер, номер серии, номер документа продажи, печать соответствующей точки продажи и подпись). Вся данная информация должна быть внесена в карту на месте при осуществлении продажи.

  4. Гарантия будет продлена на период, в течение которого кромкогибочный станок находился в ремонте. Если в процессе ремонта дефект не подтвердится, не вскроется в период, подлежащий периоду действия гарантии, расходы, связанные с выполнением работ техника сервисной службы, покрывает владелец кромкогибочного станка.

  5. Пользователь обязан:

- не использовать поврежденные инструменты,

- поставить для ремонта комплектную кромкогибочную машину вместе с инструментарием и документами,

- однозначно определить дефект.

6. Гарантия не включает:

- ремонтные работы, состоящие в чистке, смазывании, замене нормально изношенных частей (подшипники, панельки и т.п.)

- повреждения, возникшие вследствие неправильного использования, консервации или хранения

- механические, химические повреждения и повреждения, вызванные внешними силами и факторами

- повреждения, возникшие в результате монтажа несоответствующих частей или оборудования, применения несоответствующих смазок и средств для консервации.

7. Срок реализации рекламации – 30 рабочих дней со дня получения нами кромкогибочного станка.

8. Гарантия на проданный потребительский товар не исключает, не ограничивает и не приостанавливает полномочий покупателя, возникающих в связи с несоответствием товара и договора.

Все рекламации необходимо предъявлять в точку покупки СОРЕКС, ул. Санаторийна 2, 58-250 Пешице, тел. 074 8365 252, факс 074 8365 869

БЕЗ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ЗАПОЛНЕНИЯ ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЫ ПРЕДЪЯВЛЕННЫЕ РЕКЛАМАЦИИ НЕ БУДУ ПРИНЯТЫ К РАССМОТРЕНИЮ!

Название изделия:

РУЧНОЙ КРОМКОГИБОЧНЫЙ СТАНОК

Тип:

ZRS-1150

ZRS-1650

ZRS-2150

ZRS-2350

ZRS-2650

ZRS-3150

Производственный № (серия)

FV

№ документа продажи

Чек

Печать точки продажи, дата и подпись:

Дата и подпись покупателя:

Ознакомлен с условиями гарантии и согласен.





Причина рекламации: Дата: Примечания: