Растворы буровые - korshu.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
Похожие работы
Растворы буровые - страница №10/11



27.4 Процедура для фильтрации при высокой температуре/высоком давлении (HTHP)

27.4.1 Предварительный нагрев нагревательной рубашки

27.4.1.1 Соединить шнур питания с соответствующим напряжением, указанным на табличке прибора.

27.4.1.2 Повернуть термостат до середины шкалы и поместить термометр с круговой шкалой и металлическим стержнем в отверстие для термометра в стенке нагревательной рубашки. Контрольная лампа включения загорится, когда температура нагревательной рубашки достигнет уставки термостата.

27.4.1.3 Установить термостат на 6 °C (10 °F) выше заданной испытательной температуры.



27.4.2 Наполнение фильтровальной ячейки

27.4.2.1 Фильтровальная ячейка является сосудом высокого давления. Следующие меры безопасности должны выполняться для гарантирования безопасной работы.

a) Материал ячейки должен быть стойким к испытательной пробе.

b) Не использовать ячейки, показывающие признаки растрескивания под напряжением или серьезной точечной коррозии.

c) Использовать только неповрежденные стопорные винты из закаленной стали. Использование поврежденных, или общих стопорных винтов из мягкой стали является опасным.

27.4.2.2 При получении от изготовителя PPA оборудуется клапанами, которые имеют номинальные параметры температуры до 260 °C (500 °F). Если становится необходимым изменение каких-либо клапанов во время эксплуатации данного оборудования, требуется, чтобы заменяющиеся части были сконструированы для использования при температурах до 260 °C (500 °F) или более.

27.4.2.3 Ослабить стопорные винты, зажимающие заглушки, затем извлечь заглушки из ячейки, потянув их вверх, используя ниппели и соединенное оборудование в качестве ручек. Если заглушка застревает и не может быть освобождена мягким вращением, навинтить съемник для заглушки ячейки в основание ниппеля и нажать вниз на ручку для снятия. Затем вывинтить ниппели из заглушек и извлечь поршень из ячейки.

27.4.2.4 Проверить уплотнительные кольца на ниппелях, плавающем поршне, корпусе ячейки и заглушках. Заменить любые поврежденные или хрупкие уплотнительные кольца [все уплотнительные кольца следует заменять после испытаний при температурах свыше 150 °C (300 °F)]. Нанести тонкий слой смазки полностью вокруг всех уплотнительных колец, приняв необходимые меры для надлежащей смазки уплотнительных колец на поршне.

27.4.2.5 Навинтить плавающий поршень на Т-образный ключ и установить поршень в основание ячейки, проработав его вверх и вниз для гарантирования, что поршень перемещается свободно (основание ячейки, загрузочный конец имеют более меньшую проточку, чем вершина). Поместить поршень так, чтобы он располагался как можно ближе к основанию ячейки, затем отвинтить ключ от поршня.

27.4.2.6 Заполнить пространство выше поршня гидравлическим маслом до торцевой поверхности.

27.4.2.7 Установить гидравлическую заглушку на основание ячейки, нажав на шарик противодавления на ниппеле заглушки для нагнетательного патрубка ячейки для сброса давления, и позволить крышке проскользнуть в ячейку более легко. Установить и затянуть стопорные винты.

Немного масла вытечет из резьбового отверстия в заглушке, указывая на отсутствие воздуха между поршнем и заглушкой.

27.4.2.8 Соединить сборку нижнего ниппеля со шлангом насоса и накачать достаточно гидравлического масла для удаления воздуха из ниппеля. Затем, приняв меры предотвращения вытекания масла из ниппеля, соединить сборку ниппеля с нижней крышкой ячейки и разъединить шланг насоса.

Процедуры по 27.4.2.9 - 27.4.2.13 могут выполняться в предварительно нагреваемой рубашке или в не нагретой рубашке, если таковая является доступной или в специально сконструированном стенде.

27.4.2.9 Повернуть ячейку вертикально и заполнить ее 275 мл бурового раствора. Данный объем учитывает расширение во время нагрева. Не превышать данный объем.

Для лучшей воспроизводимости результатов испытаний перемешать буровой раствор в течение 5 мин непосредственно перед загрузкой в ячейку.

27.4.2.10 Повторно соединить шланг насоса с быстросоединяемым соединением на ниппеле основания ячейки и закрыть клапан давления на насосе. Качать насос для поднятия уровня пробы бурового раствора до канавки уплотнительного кольца.

27.4.2.11 Установить уплотнительное кольцо и вставить выбранный керамический диск или другую фильтрующую среду выше уплотнительного кольца.

27.4.2.12 Поместить верхнюю заглушку в ячейку, плотно затянуть стопорные винты и закрыть клапан на верхней заглушке.

Тепловое расширение содержимого ячейки и гидравлической жидкости является причиной быстрого повышения давления в ячейке, когда закрытая ячейка помещается в горячую нагревательную рубашку. Когда ячейка при комнатной температуре помещается в горячую нагревательную рубашку, насос следует быстро соединить для выпускания гидравлической жидкости для предотвращения избыточного давления. Во время нагревания давление в ячейке следует контролировать, периодически выпуская излишки жидкости.

27.4.2.13 Установить ячейку в нагревательную рубашку. Убедиться, что подставка для ячейки выставлена наружу с помощью ручки, затем вставить сборку ячейки и вращать ее так, чтобы штифт в основании нагревательной рубашки попал в отверстие в основании корпуса ячейки. Это предотвращает вращение ячейки.



27.4.3 Подача давления в ячейку

27.4.3.1 Обратиться к Таблице 3 для получения давления, соответствующего испытательной температуре, и использовать гидравлический насос для нагнетания данного давления в ячейку. Если используется ручной насос, его следует качать со скоростью один ход поршня в секунду.

Фильтрация при температурах свыше точки кипения пробы жидкости требует использования приемника противодавления для предотвращения испарения фильтрата. Также требуется, чтобы проба была под давлением для предотвращения закипания.

Необходимо изменить распределители азота, имеющие приборы с противодавлением 4100 кПа (600 фунт/кв. дюйм) для получения давления 4850 кПа (700 фунт/кв. дюйм). Однако, испытания возможны в пределах ограничений для распределителей азота.


Таблица 3 – Начальные давления в ячейке и противодавления для различных испытательных температур


Диапазон температур, θ

Давление или противодавление при нагревании, р

°С

°F

кПа

фунт/кв. дюйм

менее 95

менее 200

0

0

от 95 до 150

от 200 до 300

690

100

от 151 до 175

от 301 до 350

1050

150

от 176 до 190

от 351 до 375

1400

200

от 191 до 205

от 376 до 400

1725

250

от 206 до 218

от 401 до 425

2420

350

от 219 до 232

от 426 до 450

3100

560

от 233 до 246

от 451 до 475

3800

550

от 247 до 260

от 476 до 500

4850

700

27.4.3.2 Во время нагревания ячейки использовать следующую процедуру для подготовки приемника противодавления.

a) Проверить для гарантирования, что T-образный винт регулятора вращается против часовой стрелки достаточно для сброса давления. Когда давление сброшено, винт вращается свободно.

b) Открыть предохранительный клапан для сброса любого остаточного давления и извлечь гильзу баллончика с CО2 из датчика давления. Избавиться от пустого баллончика, заменить его новым и затянуть гильзу так, чтобы проколоть баллончик. Не настраивать регулятор во время данной процедуры (см. 27.4.3.6).

c) Проверить, что предохранительный клапан на сборке CО2 и клапан для вытекания фильтрата закрыты.

d) Отложить сборку противодавления. Инструкции по ее установке приведены в 27.4.3.4.

27.4.3.3 Следить за температурой ячейки с помощью термометра в отверстии в стенке ячейки, отличном от отверстия в нагревательной рубашке. Когда ячейка достигает заданной температуры, понизить термостат для уменьшения температуры рубашки до испытательной температуры. Держать ячейку при заданной температуре до завершения теплового расширения и прекращения повышения давления в ячейке. Данная процедура может занять 1 ч.

27.4.3.4 При заданной температуре и стабилизированном давлении в ячейке смонтировать приемник противодавления на адаптере верхнего клапана. Закрепить приемник с помощью установочного штифта. Установить сборку подачи давления CО2 на вершине приемника. Закрепить сборку подачи давления CО2 на месте с помощью другого установочного штифта.

27.4.3.5 Если используется сливной шланг для фильтрата, соединить им спускной клапан и мерный цилиндр, в который сливается фильтрат.

Для получения точных измерений пространство от фильтрующей среды до выхода приемника противодавления и клапана приемника следует заполнить основной жидкостью перед началом испытания. Это гарантирует, что жидкость, проходящая через фильтр, перемещает равный объем жидкости в приемник. Отказ от выполнения данной процедуры может привести к существенной погрешности.

27.4.3.6 См. Таблицу 3 для определения соответствующего давления для приемника противодавления и подать его, отрегулировав T-образный винт на регуляторе давления.

27.4.3.7 Привести в действие насос для повышения давления в ячейке до заданного уровня, затем открыть клапан между ячейкой и приемником противодавления для начала испытания.

Перепад фильтрационного давления является разностью между давлением, подаваемым в ячейку, и давлением, поддерживаемым в приемнике противодавления.

27.4.4 Проведение испытания фильтрации

27.4.4.1 Должен использоваться лабораторный счетчик времени. Фильтрат должен собираться, и его объем записываться через 1 мин, 7,5 мин и 30 мин. Отображение полученных данных по отношению к квадратному корню времени обеспечивает полезное описание мгновенной водоотдачи. При желании пробы могут браться более часто, но не следует брать пробы до истечения времени 1 мин. Точно записанные время испытания и объемы необходимы для точного вычисления параметров фильтрации.

Для улучшенного определения мгновенной водоотдачи собрать фильтрат через
1 мин, 5 мин, 7,5 мин, 15 мин, 25 мин и 30 мин, и отобразить суммарные объемы фильтрата по отношению к квадратному корню времени.

27.4.4.2 Начать фильтрацию, открыв клапан между ячейкой и приемником противодавления. Проверить, что давление в ячейке, указанное на манометре насоса, и противодавление на заданных уровнях. Регулировать давление по мере необходимости в течение испытания.

27.4.4.3 Давление в ячейке может немного понизиться, поскольку фильтрация и любая утечка в насосе уменьшают содержимое ячейки. Насос следует использовать по мере необходимости для поддержания давления на заданном уровне. Если используется ручной насос, его следует качать со скоростью один ход поршня в секунду.

27.4.4.4 После каждого интервала фильтрат должен сливаться из приемника противодавления в мерный цилиндр. Записать время и суммарный объем.

Рекомендуется сливать фильтрат непосредственно из приемника противодавления без использования сливного шланга, соединенного с ним. Если используется шланг, его длина должна быть уменьшена для снижения погрешности, вызванной задержкой жидкости на его внутренней поверхности.

27.4.4.5 После 30 минут закрыть фильтрующий клапана и слить остатки фильтрата из приемника противодавления в мерный цилиндр. Записать суммарный объем фильтрата в мерном цилиндре.


27.5 Заключение по испытанию и разборка
27.5.1 Отсоединить нагревательную рубашку от источника энергии.

Температуру пробы в ячейке следует понизить до 38 °C (100 °F) для гарантирования, что ячейка может быть безопасно открыта.

27.5.2 Сборка ячейки, находящаяся под давлением, должна охладиться в нагревательной рубашке. При выполнении данных испытаний с достаточной частотой, могут быть обеспечены охлаждающий стенд, блок или баня для ускорения процесса охлаждения. Доступен инструмент для держания ячейки, которым следует пользоваться при обращении с горячей ячейкой.

Особое внимание следует уделить при охлаждении горячих ячеек.

Если рекомендуется данная процедура, она создает трудности при выполнении более одного испытания в один 8-часовой рабочий день с одним PPA. В интересах повышенной производительности может быть полезным проектирование собственных процедур для охлаждения ячейки и оборудования. Следует учитывать соображения безопасности в данных конструкциях.

27.5.3 Закрыть клапан между ячейкой и приемником противодавления.

27.5.4 Сбросить давление на насосе и в ячейке, открыв клапан насоса, затем разъединить быстродействующее сцепное соединение между насосом и адаптером ниппеля на основании ячейки.

27.5.5 Сбросить противодавление, повернув T-образный винт на регуляторе против часовой стрелки до тех пор, пока винт не будет поворачиваться свободно.

27.5.6 Стравить давление из приемника противодавления, открыв предохранительный клапан на сборке CО2. Открыть спускной клапан на приемнике противодавления и перелить последние несколько капель фильтрата в мерный цилиндр. После удаления замыкающего штифта извлечь сборку СО2 из адаптера верхнего ниппеля. Извлечь приемник противодавления после удаления его замыкающего штифта.

27.5.7 Ячейка может быть открыта после охлаждения ее содержимого. Ячейку следует открывать только, когда пользователь убедится, что содержимое не находится под давлением.

27.5.7.1 Если ожидается, что в ячейке остается давление и видимая заглушка не находится в самом нижнем положении, следующая процедура может использоваться для определения положения плавающего поршня.

- Извлечь сборку быстрого соединения из заглушки в основании ячейки и вставить малое сверло или провод через заглушку для определения: находиться ли плавающий поршень в основании.

- Если поршень не находится в основании, то давление отсутствует. Если поршень находится в основании, то в ячейке может оставаться давление.

- Повторно соединить гидравлический насос и несколько раз прокачать его для перемещения поршня. Если ячейка находится под давлением, то это будет очевидным по усилию, требуемому для перемещения поршня.

27.5.7.2 Если существуют признаки, что ячейка все еще находится под давлением, полностью извлечь сборку фильтрующих клапанов из ячейки и вставить малое сверло или провод в крышку ячейки для удаления преграды. Сверло или провод остановятся при достижении фильтрующего диска. Надеть перчатки и убедиться, что отверстие направлено в сторону от лаборанта при вставке сверла или провода.

27.5.8 Ячейка может подниматься в нагревательной рубашке и помещаться на основание для ячейки или на скамью при открытии.

27.5.9 Ослабить стопорные винты, зажимающие заглушку, и используя клапан и адаптер ниппеля в качестве ручки, вытянуть заглушку из ячейки. Если заглушка застревает, вращательные движения клапана и адаптера ниппеля могут освободить ее. Если заглушка не освобождается данным способом, отвинтить клапан и адаптер ниппеля, установить съемник и использовать для удаления заглушки.

27.5.10 Заглушку следует удалять при вертикальном положении ячейки и торцевой поверхностью фильтрации вверх.

27.5.11 Извлечь фильтрующий диск. Использовать маленький нож, маленькую отвертку или подобные инструменты с тонким лезвием для поднятия края диска вверх, затем извлечь диск и фильтрационную корку. При необходимости, осторожно промыть фильтрационную корку пресной водой, или базовым маслом, если проба на нефтяной основе, затем измерить и записать ее толщину. Записать примечания касательно состава и текстуры фильтрационной корки.

27.5.12 Перелить оставшуюся жидкость из ячейки. Промыть внутреннюю часть ячейки пресной водой или подходящим растворителем, если проба на нефтяной основе. Обычно не является необходимым извлечение плавающего поршня и заглушки в основании ячейки, если последнее испытание не проводилось при температуре 150 °C (300 °F) или более.

Когда испытания проводятся при температурах свыше 150 °C (300 °F), следует заменять уплотнительные кольца.

27.5.13 Выполнить следующую процедуру для замены уплотнительных колец на плавающем поршне и заглушке в основании ячейки.

a) Извлечь заглушку в основании ячейки согласно процедуре, приведенной в 27.5.9 и 27.5.10.

b) Извлечь плавающий поршень. Завинтить Т-образный ключ в плавающий поршень и надавить или потянуть для скольжения поршня из любого конца ячейки. Следует отметить, что плавающий поршень может быть извлечен через верхний край без удаления заглушки в основании ячейки. Извлечь и избавиться от всех уплотнительных колец на поршне и заглушке.

c) Очистить части для повторного использования.
27.6 Отчет о полученных данных

27.6.1 Отчет о фильтрате

Представить отчет о фактическом суммарном объеме фильтрата, в миллилитрах, собранного во время каждого из выбранных интервалов времени.



27.6.2 Мгновенная водоотдача

Мгновенная водоотдача может быть выведена в виде отрезка отсекаемого на оси Y прямой линией, представляющей уровень статической фильтрации, когда квадратный корень времени фильтрации отображается вдоль оси X, и объем фильтрата [удвоенный для исправления площади фильтрации при использовании фильтрующей среды с площадью 22,6 см2 (3,5 дюйм2)] отображается вдоль оси Y. В качестве альтернативы, приблизительное значение может быть вычислено по Формуле (37).

Для более точного определения мгновенной водоотдачи, собирать и записывать фильтрат более часто и отображать данные в соответствии с 27.4.4.1, второй абзац.

27.6.3 Расчет

Вычислить объем испытания на проницаемость, VPPT, выраженный в миллилитрах, по Формуле (36):


, (36)
где V30 - объем фильтрата после 30 мин, мл.

Вычислить мгновенную водоотдачу, V1, выраженную в миллилитрах, по Формуле (37):


, (37)
где V7,5 - объем фильтрата после 7,5 мин, мл.

Вычислить статическую скорость фильтрации (скорость потока), vf, выраженную в миллилитрах в минуту, по Формуле (38):


, (38)
где t1 - время начального показания, мин;

t2 - время окончательного показания, мин.

Все три данных параметра вычисляются на основе объема фильтрата, исправленного для площади фильтрации. Фильтрующая среда, обычно используемая в данных испытаниях, имеет половину площади фильтрации сред, используемых в стандартном испытании фильтрации при низком давлении. Удвоение объема фильтрата компенсирует данную разницу в площади. При необходимости, константа (в данном случае равна 2) может быть изменена для компенсации испытаний, использующих другие площади фильтрации.



27.6.4 Отчет о фильтрационной корке

Измерить и записать толщину фильтрационной корки с точностью до ± 1,0 мм


(1/32 дюйм). Включить описание, такое как твердость, мягкость, жесткость, гибкость, эластичность, устойчивость и т.д. Такое описание может передать важную информацию, несмотря на субъективность данных суждений.
28 Испытание буровых растворов на фильтрацию при высокой температуре/высоком давлении с помощью прибора для определения проницаемости и ячеек с резьбовыми заглушками
28.1 Принцип
28.1.1 Измерения поведения фильтрации и характеристик формирования глинистой корки на стенках скважины являются фундаментальными для контроля и обработки буровых растворов, также как характеристики фильтрации самого бурового раствора, такие как концентрация нефти, воды или эмульсии.

28.1.2 Данные характеристики зависят от типа и количества твердых частиц в жидкости и их физико-химического взаимодействия. Прибор для определения проницаемости (PPA) представляет собой измененный фильтр-пресс с высокой температурой и высоким давлением, применяющийся для оценки данного взаимодействия в различных типах фильтрующих сред при давлениях до 34500 кПа (5000 фунт/кв.дюйм) и температурах от окружающей до 260 °С (500 °F). В качестве стандартного фильтр-пресса HTHP PPA является подходящим для использования в полевых и лабораторных условиях.


28.2 Соображения безопасности
28.2.1 Ограничение давления при использовании PPA зависит от применяемой ячейки для пробы. Существует два типа приемлемых ячеек: ячейки с резьбовыми заглушками и ячейки с заглушками, закрепляемыми стопорными винтами. Для данных ячеек существует пять различных номинальных параметров давления. Для безопасности является обязательным, чтобы лаборант точно знал максимальное рабочее давление испытательного оборудования и чтобы данное давление не превышалось. Если максимальное рабочее давлении неизвестно, следует проконсультироваться с изготовителем или использовать наименьший из возможных пределов.

28.2.2 Безопасная работа PPA требует, чтобы лаборант понимал и применял правильную сборку и работу оборудования. Несоответствующая сборка, неправильная работа или использование дефектных частей создает возможность утечки ячейки или отказа, который может привести к серьезным повреждениям или поломке оборудования.

28.2.3 Ячейка для пробы нагревается во время процедуры. Лаборанту следует знать о горячих поверхностях и избегать контакта с ними. В результате прикосновения к горячим частям оборудования во время нормального функционирования могут произойти ожоги.

28.2.4 Данные инструменты нагреваются за счет электрического тока. Как и в случае любого электрического устройства, если проводка повреждена или имеет дефекты, может возникнуть электрическое короткое замыкание, создающее риск пожара, травмы и повреждения оборудования. Данные инструменты следует использовать только при наличии заземления.

28.2.5 Для безопасной работы гидравлической системы установления избыточного давления следовать инструкциям по 28.2.5.1 - 28.2.5.3.

28.2.5.1 Убедиться, что гидравлическое давление стравлено и что манометр на насосе показывает ноль перед:

a) отсоединением нагнетательного шланга от ячейки в случае быстродействующих сцепных соединениях,

b) извлечением ячейки из нагревательной рубашки,

c) перемещением PPA,

d) повторным заполнением гидравлического насоса,

e) выполнением любого технического обслуживания, включая затягивание протекающих фитингов на гидравлическом насосе, фитингов гидравлической системы или сборки ячейки.

28.2.5.2 После повторного заполнения или ремонта гидравлической системы, очистить любые остатки разлитого масла. Разлитое на полу масло представляет опасность. Кроме того, скопление разлитого масла около PPA является пожароопасным.

28.2.5.3 При сборке ячейки убедиться, что уплотнительные кольца в заглушках посажены должным образом.

28.2.6 Для безопасного пневматического поддержания повышенного давления приемника противодавления следовать инструкциям по 28.2.6.1 - 28.2.6.4

28.2.6.1 Всегда использовать азот или углекислый газ для поддержания давления приемника противодавления. Для силикатных жидкостей использовать только азот. Никогда не использовать сжатый воздух, кислород или другой не рекомендуемый газ. Если используется азот, то азот должен поставляться в одобренном для азота газовом баллоне или система подачи азота должна быть встроена в лабораторию. Баллоны для азота следует хранить согласно требованиям безопасности. CО2 обычно поставляется в малых баллончиках с давлением до 6200 кПа (900 фунт/кв.дюйм). Прежде всего, такие баллончики используются для полевых испытаний.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Не позволять баллончикам с CО2 нагреваться или подвергаться действию огня. При перегреве они могут взорваться.

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Не использовать баллончики с закисью азота в качестве источников давления для фильтрации HTHP. Под действием температуры и давления закись азота может взорваться в присутствии смазки, нефтяных или каменноугольных материалов. Баллончики с закисью азота должны использоваться только для карбонатного анализа на газоанализаторе Гарретта.


28.2.6.2 Поддерживать регуляторы и датчики давления в хорошем состоянии. Никогда не использовать масло для регуляторов давления.

28.2.6.3 При утечках гидравлические или пневматические системы поддержания повышенного давления следует ремонтировать или заменять. Приборы, фитинги и шланги следует поддерживать в рабочем состоянии, утечки следует находить и исправлять. Периодически испытывать предохранительный клапан на гидравлическом насосе для проверки надлежащего функционирования при превышении давления. Никогда не заглушать или не перепускать данный предохранительный клапан.

28.2.6.4 При подаче давления на сборку противодавления, всегда сначала открывать нагнетающее давление, затем настраивать регулятор. Не пытаться управлять оборудованием при давлениях, свыше номинальных параметров оборудования или уставки предохранительного клапана. При стравливании противодавления закрыть нагнетающее давление, стравить давление из системы и затем отвинтить T-образный винт регулятора.

28.2.7 Для безопасного нагревания следовать инструкциям по 28.2.7.1 - 28.2.7.2.

28.2.7.1 Следует принять меры предосторожности, чтобы избежать ранения при работе с PPA, который становится достаточно горячим для причинения серьезных ожогов. Никогда не оставлять горячий или нагревающийся PPA без присмотра.

28.2.7.2 Практика извлечения и охлаждения ячейки водой является опасной и должна избегаться. Серьезные травмы могут быть получены вследствие действия пара, образованного при контакте горячей ячейки с водой, при прямом контакте с ячейкой или случайного падения ячейки.

28.2.8 Для безопасной электрической работы следовать инструкциям по 28.2.8.1 и 28.2.8.2.

28.2.8.1 Убедиться, что источник электрического тока имеет плавкие предохранителя и заземление. Проверить, что шнур питания на нагревательной рубашке в хорошем состоянии и заземлен.

28.2.8.2 Электрические неисправности в проводке или нагревателях могут не всегда обнаруживаться при визуальном осмотре. Первым признаком проблемы часто является перегорание предохранителей, размыкание прерывателей, удлиненное время нагрева или неустойчивые характеристики термостата. Никогда не начинать электрический ремонт без первоначального разъединения прибора от источника тока.

28.2.9 Для безопасного обслуживания испытательной ячейки пользователь должен знать, что фильтровальная ячейка является сосудом высокого давления и считается источником потенциальной опасности. Меры безопасности, перечисленные в


28.2.9.1 - 28.2.9.3, должны выполняться для гарантирования безопасной работы.

28.2.9.1 Материал ячейки должен быть совместимым с испытательными пробами.

28.2.9.2 Не использовать ячейки, показывающие признаки серьезной точечной коррозии или растрескивания под напряжением.

28.2.9.3 Не использовать ячейки, крышки ячеек или удерживающие кольца, показывающие признаки деформации или повреждения. Тщательно осмотреть резьбу на наличие признаков повреждения.


28.3 Оборудование – Прибор для определения проницаемости (PPA) с резьбовыми заглушками

28.3.1 Ячейка PPA.

28.3.1.1 Существует два изготовителя РРА. Каждые поставляемые резьбовые заглушки для ячеек, используемых для испытаний при давлениях свыше 13800 кПа


(2000 фунт/кв.дюйм). Доступны резьбовые заглушки с тремя различными номинальными параметрами давления: 20700 кПа (3000 фунт/кв.дюйм), 27600 кПа (4000 фунт/кв.дюйм) или 34500 кПа (5000 фунт/кв.дюйм). Инструкцию по эксплуатации или настоящий стандарт следует приложить к оборудованию. Лицам, незнакомым с оборудованием, следует ознакомиться с приложенной инструкцией перед использованием данного оборудования.
ПРИМЕЧАНИЕ Следовать рекомендациям изготовителя относительно максимальной температуры, давления и объема пробы. Отказ от следования рекомендациям может привести к серьезным травмам.
28.3.1.2 При получении от изготовителя PPA оборудуется клапанами, которые имеют номинальные параметры температуры до 260 °C (500 °F). Если становится необходимым изменение каких-либо клапанов во время эксплуатации данного оборудования, требуется, чтобы заменяющиеся части были сконструированы для использования при температурах до 260 °C (500 °F) или более.

28.3.1.3 PPA разработан для получения улучшенных статических измерений фильтрации. PPA может работать при давлениях и температурах, преобладающих в стволе скважины, и позволяет использование фильтрующей среды для моделирования нефтеносных песчаных пластов. Ячейка для жидкости переворачивается давлением, подаваемым из основания ячейки, фильтрующая среда располагается сверху и фильтрат собирается сверху. Малый ручной гидронасос подает давление в ячейку. Давление передается в пробу бурового раствора через плавающий поршень в пределах ячейки. Кольцевое уплотнение на поршне предотвращает смешивание гидравлического масла с пробой.

28.3.1.4 PPA может использовать множество фильтрующих сред, включая пористые керамические или металлокерамические диски, керны и пласты покрытых или непокрытых песков. Проницаемость керамических дисков доступна в пределах от
9,87 × 10-16 м2 до 9,87 × 10-11 м2 (от 100 мД до 100 Д). Использование сред, моделирующих вскрытые поверхности в песчаном пласте, совместно с использованием соответствующих испытательных давлений и температур, предоставляет пользователю улучшенную картину того, что происходит в стволе скважины.

Для улучшения однородности испытательных условий и воспроизводимости результатов, диски могут быть классифицированы, используя собственную процедуру пользователя для испытания потока или процедуру по 28.3.2.7.

28.3.1.5 Испытательные давления обычно ограничиваются пределами безопасности ячейки как определено изготовителем: 20700 кПа (3000 фунт/кв. дюйм), 27600 кПа
(4000 фунт/кв. дюйм) или 34500 кПа (5000 фунт/кв. дюйм) при температуре 260 °C
(500 °F). Приемник противодавления может использоваться при давлениях свыше
5170 кПа (750 фунт/кв. дюйм). Если при испытании используется противодавление, может потребоваться уменьшение максимального испытательного давления, чтобы избежать превышения предела давления ячейки.

Крышки, показывающие признаки повреждения, не следует использовать и их следует отклонить. Корпусы ячеек, показывающие признаки растрескивания под напряжением или серьезной точечной коррозии, не следует использовать.

28.3.1.6 Для температур свыше 93 °C (200 °F) приемник противодавления должен находиться под давлением для предотвращения кипения фильтрата. Стандартный приемник противодавления использует в качестве источника давления CО2 для обеспечения противодавления. Азотный источник давления и коллектор распределения азота может быть заменой для CО2.

28.3.1.7 Ячейка PPA помещается в термостатическую регулируемую алюминиевую нагревательную камеру во время нагревания и фильтрации. Данная камера полностью вмещает фильтрующую площадь, позволяя фильтрацию при любой желаемой температуре от окружающей до 260 °C (500 °F). Температура ячейки может быть измерена с помощью металлического палочного термометра, вставленного в специальное отверстие в стенке ячейки. Температура регулируется посредством кнопки на термостате. Градуированный диск имеет шкалу отсчета от 1 до 10. После достижения заданной температуры однажды, она может быть повторена при установлении кнопки термостата в то же самое положение. Стандартные ячейки для фильтр-пресса PPA изготавливаются из нержавеющей стали. Расход энергии для нагревательной рубашки PPA равен 800 Вт.

28.3.1.8 PPA может использоваться в лаборатории или в полевых условиях. Контейнер для переноски из нержавеющей стали с откидной рабочей полкой является полезным для полевых условий.

28.3.2 Фильтрующая среда, диски из любого пористого материала, такого как керамика, металлокерамика или покрытый смолой песок, фракционированный песок или керн.

27.3.2.1 Стандартная толщина дисков составляет 6,5 мм (0,25 дюйма), но более толстые диски могут использоваться при помощи адаптеров. Новый диск требуется для каждого испытания. Для проб буровых растворов на водной основе диски должны быть погружены в пресную воду или солевой раствор до состояния насыщения в течение времени от 5 мин до 30 мин перед использованием. Для буровых растворов на нефтяной основе диск должен быть погружен в пробу базового масла в течение времени от 5 мин до 10 мин перед использованием. Вакуумное насыщение должно использоваться для фильтрующих сред с низкой пористостью и проницаемостью.


<< предыдущая страница   следующая страница >>